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3d貼合機出現壓膜故障的原因

發(fā)布時間:2020/2/9 6:28:18 | 信息來源:
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3d貼合機出現壓膜故障,主要有以下兩個因素:

1、3d貼合機壓模不上升,即是真空泵電源線插錯了地方,很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機后面。處理的方法十分簡單,只要把它真空泵的電源線重新插到真空貼合機上就可以了。

2、壓模不下降有兩種原因,一個是3d貼合機后面的兩個調節(jié)螺絲被鎖緊,對于這種情況的解決方法則是把調節(jié)螺絲松開。而另外的一個原因就是真空表被調亂了,這種情況只要把真空表中下面一行的數據調到比上面一行的數據大就可以輕松解決壓膜不下降問題。

全自動貼合機主要針電容觸控屏的生產特點而設計。3d貼合機是觸摸屏生產的必要設備之一,貼合機用于觸摸屏的后工序生產中,在成型的觸摸玻璃基板的正反面上根據偏振角度貼附偏光片。貼合機也適合觸摸組件及視窗保護組建的各種組合工藝,貼合機主要對應全貼合產品生產,可以完成TP+OCA,TP+LCM,G+G,G+LCM的貼合,貼合機具有效率高,對位方便,產品良率高等優(yōu)點。

3d 貼合機的主要工作原理是采用PLC作為整個系統(tǒng)的控制中心,來實現貼附全過程操作。PLC由特定的脈沖輸出口輸出脈沖控制氣動元件,使LCD交替旋轉平臺按預定的位置做圓周方向精確運動至指定位置。

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