OCA真空貼合機的屏幕貼合技能

1、簡化安裝
全貼合模塊與整機的安裝能夠直接采取卡扣或許鎖螺絲的方法固定，減少了貼合誤差帶來的安裝問題，同時簡化為拼裝工序，下降拼裝成本。全貼合模塊不用考慮防塵埃水汽，所以CTP LENS邊框不用考慮貼合寬度，能夠完成更窄邊框，同時因不用考慮雙面粘貼合強度，也有助于窄邊框設計，邊框能夠做到更窄。
2、屏幕隔絕塵埃和水汽
一般貼合方法的空氣層簡單受環(huán)境的粉塵和水汽污染，影響機器運用;而全貼合OCA膠填充了空地，顯現(xiàn)面板與觸摸屏嚴密貼合，粉塵和水汽無處可入，堅持了屏幕的潔凈度。
3、使機身更薄
全貼合屏有更薄的機身，觸摸屏與顯現(xiàn)屏運用光學膠水貼合，只增加25μm-50μm的厚度;較一般貼合方法薄0.1mm-0.7mm.更薄的模塊厚度為整機結(jié)構(gòu)設計供給了更大的靈活性，更薄的機身進步產(chǎn)品檔次，彰顯技能含量。光學膠貼合機在換屏我們應該注意以下6個方面：

1、在壓屏之前我們首先是該確定好設備的所有參數(shù)，缺一不可。

2、在分離液晶觸摸屏的時候，注意避免劃傷屏幕造成排線觸摸等問題。

3、在除膠時，我們避免使用腐蝕性藥水過多，造成液晶屏上腐蝕現(xiàn)象，而且使用除膠偏光機，避免在液晶屏上停留過久，造成不必要的傷痕。

4、在貼OCA或者是對位的時候避免蓋板與液晶用手壓合，這樣子會造成死氣泡的產(chǎn)生，*好不要用手壓。

5、在貼合OCA的時候我們應該形成一個30度貼合角度，一氣呵成完成，這樣子貼合出來的就沒有氣泡，必須從前到后的。

6、還有我們使用支架機的時候溫度與實踐的控制是非常重要的，在壓合4帶5帶溫度一般在140左右，而6跟6P就應該在170~200，實踐控制10秒。全自動貼合機主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產(chǎn)特點而設計。是液晶顯示器生產(chǎn)的必要設備之一，用于液晶顯示的后工序生產(chǎn)中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根據(jù)偏振角度貼附偏光片。也適合觸摸組件及視窗保護組建的各種組合工藝，可以完成膜/膜.膜/B玻璃基板，膜對亞克力面板等多種不同材料間的壓敏性貼合，具有效率高，對位方便，產(chǎn)品良率高等優(yōu)點。克服了人工貼合時產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點。在改善人工勞動強度的同時，也擺脫了對人員熟練度的過度依賴。設備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品，配合專用治具還可以對圓弧、菱形等不規(guī)則外形的產(chǎn)品的進行貼合。上下平臺真空吸附，配備國際名牌氣動元件、精密絲杠及名牌電機，在中央PLC的指揮下作精確運動，是小模組及觸控組件等光學制品生產(chǎn)制程中的得力幫手。