OCA真空貼合機(jī)的屏幕貼合技能

1、簡化安裝
全貼合模塊與整機(jī)的安裝能夠直接采取卡扣或許鎖螺絲的方法固定，減少了貼合誤差帶來的安裝問題，同時簡化為拼裝工序，下降拼裝成本。全貼合模塊不用考慮防塵埃水汽，所以CTP LENS邊框不用考慮貼合寬度，能夠完成更窄邊框，同時因不用考慮雙面粘貼合強(qiáng)度，也有助于窄邊框設(shè)計(jì)，邊框能夠做到更窄。
2、屏幕隔絕塵埃和水汽
一般貼合方法的空氣層簡單受環(huán)境的粉塵和水汽污染，影響機(jī)器運(yùn)用;而全貼合OCA膠填充了空地，顯現(xiàn)面板與觸摸屏嚴(yán)密貼合，粉塵和水汽無處可入，堅(jiān)持了屏幕的潔凈度。
3、使機(jī)身更薄
全貼合屏有更薄的機(jī)身，觸摸屏與顯現(xiàn)屏運(yùn)用光學(xué)膠水貼合，只增加25μm-50μm的厚度;較一般貼合方法薄0.1mm-0.7mm.更薄的模塊厚度為整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)供給了更大的靈活性，更薄的機(jī)身進(jìn)步產(chǎn)品檔次，彰顯技能含量。偏光片貼合機(jī)的六大特點(diǎn)

1. 采用PLC控制，動作可靠，操作簡單；


2. 可方便地設(shè)定貼附位置和速度；

3. 貼附頭壓力可精確調(diào)節(jié)；

4. 玻璃平臺、貼附頭由精密滾珠絲杠傳動，位置精度有保證；

5. 各作業(yè)平臺上氣孔分區(qū)控制，方便產(chǎn)品型號更換；

6．偏光片定位時不受貼附輥的影響，保證其定位精度。真空貼合機(jī)在安裝準(zhǔn)備分離機(jī)設(shè)備

我們第一步先將這個分離機(jī)設(shè)備安裝設(shè)置好，這里使用的是手動分離機(jī)設(shè)備。這款分離機(jī)可以分離10.5寸以內(nèi)的液晶屏，我們先將分離機(jī)和真空泵安裝好，然后把分離機(jī)的溫度設(shè)置到80℃左右，等待溫度上升到設(shè)置的溫度。


拆支架

當(dāng)我們的分離機(jī)溫度上升到設(shè)置的溫度就可以開始工作了，首先我們拿到Iphone的液晶屏放在分離機(jī)上加熱兩分鐘，這個時候不用啟動分離機(jī)，因?yàn)橐话闱闆r下iphone液晶屏上都會有支架，我們在分離前都需要先把支架給拆掉，加熱之后就直接用手工把支架給拆掉。


進(jìn)鋼絲

支架拆掉之后就是要開始使用鋼絲進(jìn)行分離液晶屏啦，我們將拆掉支架的液晶屏蓋板貼著分離機(jī)排線朝著自己，開啟真空泵的開關(guān)，等待十幾秒，然后將鋼絲線從下圖手指的角落進(jìn)線，要將鋼絲線貼著蓋板玻璃。


分離蓋板

在分離的時候左右手控制鋼絲貼著蓋板分離，鋼絲不要放的太松，也不要拉的太緊，太松會難于分離，太緊又容易拉斷鋼絲。分離到排線的時候要特別小心，因?yàn)榕啪€是比較脆弱的，不小心弄到的話容易導(dǎo)致液晶屏出現(xiàn)各種問題，或者把排線弄斷。分離到排線的時候先從其中一個角落將鋼絲拉出來，然后再進(jìn)線從另外一個角落出來。


拿屏

當(dāng)我們把液晶屏與蓋板分離下來之后就是要把主要的液晶屏拿下來，拿之前要先確定蓋板與液晶屏已經(jīng)完全分離掉，然后不能直接將液晶屏向上提起，要將液晶屏旋轉(zhuǎn)拿出來，這樣的話才不會將液晶屏弄分層，否則直接拿起來的話很容易導(dǎo)致液晶屏與背光分層的。


分離完成

直接拿起液晶屏之后就可以將分離機(jī)設(shè)備關(guān)掉了，如果是新手操作的話可以將液晶屏分離下來之后拿測試板檢測液晶屏是否完好。