真空貼合機在安裝準備分離機設備

我們第一步先將這個分離機設備安裝設置好，這里使用的是手動分離機設備。這款分離機可以分離10.5寸以內的液晶屏，我們先將分離機和真空泵安裝好，然后把分離機的溫度設置到80℃左右，等待溫度上升到設置的溫度。


拆支架

當我們的分離機溫度上升到設置的溫度就可以開始工作了，首先我們拿到Iphone的液晶屏放在分離機上加熱兩分鐘，這個時候不用啟動分離機，因為一般情況下iphone液晶屏上都會有支架，我們在分離前都需要先把支架給拆掉，加熱之后就直接用手工把支架給拆掉。


進鋼絲

支架拆掉之后就是要開始使用鋼絲進行分離液晶屏啦，我們將拆掉支架的液晶屏蓋板貼著分離機排線朝著自己，開啟真空泵的開關，等待十幾秒，然后將鋼絲線從下圖手指的角落進線，要將鋼絲線貼著蓋板玻璃。


分離蓋板

在分離的時候左右手控制鋼絲貼著蓋板分離，鋼絲不要放的太松，也不要拉的太緊，太松會難于分離，太緊又容易拉斷鋼絲。分離到排線的時候要特別小心，因為排線是比較脆弱的，不小心弄到的話容易導致液晶屏出現(xiàn)各種問題，或者把排線弄斷。分離到排線的時候先從其中一個角落將鋼絲拉出來，然后再進線從另外一個角落出來。


拿屏

當我們把液晶屏與蓋板分離下來之后就是要把主要的液晶屏拿下來，拿之前要先確定蓋板與液晶屏已經(jīng)完全分離掉，然后不能直接將液晶屏向上提起，要將液晶屏旋轉拿出來，這樣的話才不會將液晶屏弄分層，否則直接拿起來的話很容易導致液晶屏與背光分層的。


分離完成

直接拿起液晶屏之后就可以將分離機設備關掉了，如果是新手操作的話可以將液晶屏分離下來之后拿測試板檢測液晶屏是否完好。3d貼合機出現(xiàn)壓膜故障，主要有以下兩個因素：


1、3d貼合機壓模不上升，即是真空泵電源線插錯了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機后面。處理的方法十分簡單，只要把它真空泵的電源線重新插到真空貼合機上就可以了。

2、壓模不下降有兩種原因，一個是3d貼合機后面的兩個調節(jié)螺絲被鎖緊，對于這種情況的解決方法則是把調節(jié)螺絲松開。而另外的一個原因就是真空表被調亂了，這種情況只要把真空表中下面一行的數(shù)據(jù)調到比上面一行的數(shù)據(jù)大就可以輕松解決壓膜不下降問題。

全自動貼合機主要針電容觸控屏的生產特點而設計。3d貼合機是觸摸屏生產的必要設備之一，貼合機用于觸摸屏的后工序生產中，在成型的觸摸玻璃基板的正反面上根據(jù)偏振角度貼附偏光片。貼合機也適合觸摸組件及視窗保護組建的各種組合工藝，貼合機主要對應全貼合產品生產，可以完成TP+OCA,TP+LCM,G+G,G+LCM的貼合，貼合機具有效率高，對位方便，產品良率高等優(yōu)點。

3d 貼合機的主要工作原理是采用PLC作為整個系統(tǒng)的控制中心，來實現(xiàn)貼附全過程操作。PLC由特定的脈沖輸出口輸出脈沖控制氣動元件，使LCD交替旋轉平臺按預定的位置做圓周方向精確運動至指定位置。OCA貼合機壓屏機保養(yǎng)正確的方法有以下兩種：

1、就是每天我們工作完畢之后一定要注意桌面的殘余的殘膠，例如灰塵紙屑等等都一定要清潔干凈的。

2、導軌的保養(yǎng)

滑軌的話是壓屏機重要的部位，因為我們每次壓屏的話一定要把屏幕送進缸體里面才能正常的壓合使用，所以我們就得定期的進行保養(yǎng)加潤滑油。

3、真空泵的保養(yǎng)

真空泵的目的主要是吸氣的作用，里面需要加到專用的潤滑油真空泵油的，如果里面的油沒了或者是渾濁了，我們就得定期的進行更換，因為真空泵真空度會大大的影響到我們的壓屏機壓合出來屏幕的效果，所以這個一定也得好好的保養(yǎng)。

4、壓屏機的過濾器保養(yǎng)

因為壓屏機是氣動產品，我們的設備會添加有一個過濾水分的過濾器，因為通過壓縮機的壓縮出來的氣體有可能會產生水分，這個時候我們也要定期的觀察過濾器是否存在水分，然后再考慮把空壓機的水分排除掉，避免壓屏機內部住滿水汽影響設備的正常運作。