真空貼合機常見的故障和解決方法

1、貼合機真空缸運行速度過慢或過快

排除故障的方法：檢查真空缸對應的切流閥有沒有調(diào)到合適的位置。貼合機后面有兩個可調(diào)節(jié)真空缸運行速度的調(diào)節(jié)閥。

2、貼合機真空缸不下降

排除故障的方法：查看感應器的接口位置是否完好，手動檢查氣缸下降是否正常。還有就是檢查真空泵是否

能正常工作。

3、貼合機真空表的真空度抽不上

排除故障的方法：檢查貼合機在運作時候的密封缸是否形成密封，貼合機使用的真空泵是否正常使用。所在的地區(qū)是否是處在高原地帶。

4、貼合機加熱系統(tǒng)不靈

排除故障的方法：檢查溫控是否正常使用，

5、貼合機的真空泵一直在工作

排除故障的方法：真空泵的電源線沒有插在貼合機的后面而是直接插在排插上，檢查貼合機的繼電器是否正常，檢查真空泵是否有加油。

3D曲面貼合設備來貼合屏幕的優(yōu)點有哪些？
1、更佳的顯示效果。 使用3D曲面貼合設備來貼合屏幕可以取消了屏幕間的空氣，能大幅降低光線反射、減少透出光線損耗從而提升亮度，增強屏幕的顯示效果。
2、屏幕隔絕灰塵和水汽。 普通貼合方式的空氣層容易受環(huán)境的粉塵和水汽污染，影響機器使用;使用3D曲面貼合機來貼合屏幕，由于使用OCA膠，所以填充了空隙，顯示面板與觸摸屏緊密貼合，粉塵和水汽無處可入，保持了屏幕的潔凈度。
3、減少噪聲干擾。 觸摸屏與顯示面板緊密結合除能提升強度外，全貼合更能有效降低噪聲對觸控訊號所造成的干擾，提升觸控操作流暢感。

觸摸屏貼合機如何設定貼合參數(shù)。


一、手機觸摸屏貼合機的設置：
貼合機上配備高精度滾花上膠筒、刮膠刀，確保上膠均勻，高、低速運行不跑膠。配 備雙膠槽可做特殊加工(如雙貼時可兩面同時上膠貼合，可根據(jù)不同的物料靈活改變上膠方式，一臺機同時使用兩種膠水不換膠)。采用直流馬達作主動力，其運行 速度、運轉力度平穩(wěn)，電子連動、單動操控，大程度簡便操作程序。干燥大輪溫度自動控制，表層經(jīng)特殊處理后耐磨、防粘、易清洗。


二、性能：X、Y、Θ三軸可調(diào)操作方便，調(diào)整定位容易， 貼附頭壓力可調(diào)節(jié)。


三、特點：采用PLC控制，動作可靠、操作簡單，LCD平臺由精密滑軌傳動，確保位置精度。基片厚度：0.1～10mm以內(nèi)均可，加工尺寸變更靈活。


大體上觸摸屏貼合機的各項參數(shù)都是按照上述的方法步驟進行設置的，根據(jù)真空貼合機設備的性能特點分析設置要點，再利用技術方案加以實現(xiàn)貼合。如果要保持貼合設備各方面的性能的優(yōu)異性，一定要注意對設備的維護和保養(yǎng)，這是必不可少的工作。