真空貼合機(jī)常見(jiàn)的故障和排除方法：

1、貼合機(jī)真空缸運(yùn)行速度過(guò)慢或過(guò)快
排除故障的方法：檢查真空缸對(duì)應(yīng)的節(jié)流閥有沒(méi)有調(diào)到合適的位置。貼合機(jī)后面有兩個(gè)可調(diào)節(jié)真空缸運(yùn)行速度的調(diào)節(jié)閥。

2、貼合機(jī)真空缸不下降
排除故障的方法：查看感應(yīng)器的接口位置是否完好，手動(dòng)檢查氣缸下降是否正常。還有就是檢查真空泵是否能正常工作。

3、貼合機(jī)真空表的真空度抽不上
排除故障的方法：檢查貼合機(jī)在運(yùn)作時(shí)候的密封缸是否形成密封，貼合機(jī)使用的真空泵是否正常使用。所在的地區(qū)是否是處在高原地帶。

4、貼合機(jī)加熱系統(tǒng)不靈
排除故障的方法：檢查溫控是否正常使用，

5、貼合機(jī)的真空泵一直在工作
排除故障的方法：真空泵的電源線沒(méi)有插在貼合機(jī)的后面而是直接插在排插上，檢查貼合機(jī)的繼電器是否正常，檢查真空泵是否有加油。
弧面貼膜機(jī)中常用排廢技巧
在貼合機(jī)的使用中，排廢作為重要功能之一，有哪些應(yīng)用技巧呢？
1、治具的使用
排廢過(guò)程中，因?yàn)椴牧系奶厥庑?，?jīng)常會(huì)使用一些人為的輔助裝置進(jìn)行排廢，也就是我們常說(shuō)的治具，我們常用的治具有：
a.刮板式制具：主要在難以完成的角度排廢時(shí)使用，刮板對(duì)廢料角度進(jìn)行微調(diào)，使材料能夠通過(guò)一個(gè)便于分離的角度來(lái)剝離廢料的產(chǎn)品；
b.頂針式制具：主要利用固定方位，尖角亞克力板形成的頂針式彈片，在過(guò)料時(shí)利用固定位置的頂刷排除細(xì)孔類廢料；
c.吹氣式制具：主要通過(guò)固定空壓氣管的位置，利用吹氣的方式來(lái)完成對(duì)全斷廢料的清除。
2、排廢角度的使用
一般標(biāo)準(zhǔn)貼合機(jī)會(huì)裝配大量導(dǎo)料的活動(dòng)或固定導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿的主要作用在于排廢時(shí)在刮刀和導(dǎo)桿間，通過(guò)不同位置導(dǎo)料桿來(lái)改變排廢料帶的角度，配合收料張力來(lái)達(dá)到通過(guò)排廢角度的調(diào)節(jié)完成順利排廢。
3、料帶輔助排廢
a.對(duì)于容易拉斷的排廢料帶追加窄邊的輔助料帶，用來(lái)增加廢料帶的韌性便于順利排廢；
b.離型紙整版斷裂排廢，對(duì)于此類產(chǎn)品排廢一般采用opp封箱膠帶進(jìn)行復(fù)合排廢；
c.中間孔位排廢：對(duì)于模切產(chǎn)品中間有細(xì)小孔位的產(chǎn)品，一般先排除中間孔位離型紙，用美紋膠紙排孔位離型紙，再用亞克力保護(hù)膜排孔位膠。
4、貼合機(jī)的其他作用
常見(jiàn)的有小型分條使用加裝分條刀片治具，通過(guò)走料的方式進(jìn)行微型分類使用。


高精度貼合機(jī)上部平臺(tái)結(jié)構(gòu)注釋：
1）.上平臺(tái)結(jié)構(gòu)為大吸盤、Z軸粗定位、Z軸高精定位、U軸（角度），3組單筒CCD+顯微鏡（設(shè)計(jì)預(yù)留一組檢查）
2）.吸盤為整片精密平面處理做出的吸頭，保證底片吸附后不會(huì)變形；
3.）Z軸驅(qū)動(dòng)吸盤無(wú)線接近下平臺(tái)，間距軟件可調(diào)；
4）.機(jī)器視覺(jué)偵測(cè)上下物料圓心是否重合；
5）.U軸為私服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，小輪帶動(dòng)大輪的皮帶結(jié)構(gòu)，保證角度的偏差很??；
6）.當(dāng)視覺(jué)發(fā)現(xiàn)兩個(gè)圓心重合后，就壓下貼合，上平臺(tái)設(shè)有彈簧進(jìn)行緩沖；
7）.粗定位通過(guò)馬達(dá)或氣缸控制。