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技術(shù)交流

AOI檢測(cè)設(shè)備的定性信息

發(fā)布時(shí)間:2020/10/26 8:14:28 | 信息來(lái)源:
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等離子清洗機(jī)在電子行業(yè)上的應(yīng)用
1.
硬盤(pán)塑料件
科學(xué)的發(fā)展,技術(shù)的不斷進(jìn)步,電腦硬盤(pán)的各項(xiàng)性能也不斷提高,其容量越來(lái)越大,碟片數(shù)量隨之增多,轉(zhuǎn)速也高達(dá)7200轉(zhuǎn)/分,這對(duì)硬盤(pán)結(jié)構(gòu)的要求也越來(lái)越高,硬盤(pán)內(nèi)部部件之間連接效果直接影響硬盤(pán)的穩(wěn)定性、工作可靠性、使用壽命,這些因素直接關(guān)系到數(shù)據(jù)的安全性。
為了確保硬盤(pán)的質(zhì)量,知名硬盤(pán)生產(chǎn)廠家對(duì)內(nèi)部塑料件在粘接前均進(jìn)行各種處理,應(yīng)用較多的是等離子處理技術(shù),使用該技術(shù)能有效清潔塑料件表面油污,并能增加其表面活性,即能提高硬盤(pán)部件的粘接效果。實(shí)驗(yàn)表明,硬盤(pán)中使用等離子處理過(guò)的塑料件在使用過(guò)程中持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間顯著增加,可靠性及抗碰撞性能有明顯的改善。
2.
耳機(jī)聽(tīng)筒
耳機(jī)中的線(xiàn)圈在信號(hào)電流的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)振膜不停的振動(dòng),線(xiàn)圈和振膜以及振膜與耳機(jī)殼之間的粘接效果直接影響耳機(jī)的聲音效果和使用壽命,如果它們之間出現(xiàn)脫落就會(huì)產(chǎn)生破音,嚴(yán)重影響耳機(jī)的音效和壽命。
振膜的厚度非常薄,要提高其粘接效果,使用化學(xué)方法處理,直接影響振膜的材質(zhì),從而影響音效。眾多廠家正準(zhǔn)備使用新技術(shù)來(lái)對(duì)振膜進(jìn)行處理,等離子處理就是其中之一,該技術(shù)能有效提高粘接效果,滿(mǎn)足需求,且不改變振膜的材質(zhì)。經(jīng)實(shí)驗(yàn),用等離子清洗機(jī)處理生產(chǎn)的耳機(jī),各部分之間的粘接效果明顯改善,在長(zhǎng)時(shí)間高音測(cè)試下也不會(huì)有破音等現(xiàn)象發(fā)生,使用壽命也有很大的提高。
3.
手機(jī)外殼
手機(jī)的種類(lèi)繁多,外觀更是多彩多樣,其顏色鮮艷,Logo醒目,但使用手機(jī)的人都知道,手機(jī)在使用一段時(shí)間后,其外殼容易掉漆,甚至Logo也變得模糊不清,嚴(yán)重影響手機(jī)的外觀形象。
知名手機(jī)品牌廠家為了尋找解決這些問(wèn)題的方法,曾使用化學(xué)藥劑對(duì)手機(jī)塑料外殼進(jìn)行處理,其印刷粘接的效果有所改善,但這是降低手機(jī)外殼的硬度為代價(jià),為了尋求更好的解決方案,等離子技術(shù)脫穎而出。等離子表面處理技術(shù)不僅可以清洗外殼在注塑時(shí)留下的油污,更能大程度的活化塑料外殼表面,增強(qiáng)其印刷、涂覆等粘接效果,使得外殼上涂層與基之間非常牢固地連接,涂覆效果非常均勻,外觀更加亮麗,并且耐磨性大大增強(qiáng),長(zhǎng)時(shí)間使用也不會(huì)出現(xiàn)磨漆現(xiàn)象 。

AOI
檢測(cè)設(shè)備的三個(gè)檢查位置是主要的:
1)錫膏印刷之后。如果錫膏印刷過(guò)程滿(mǎn)足要求,那么ICT發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)量可大幅度的減少。典型的印刷缺陷包括以下幾點(diǎn):
A.焊盤(pán)上焊錫不足。
B.焊盤(pán)上焊錫過(guò)多。
C.焊錫對(duì)焊盤(pán)的重合不良。
D.焊盤(pán)之間的焊錫橋。
ICT上,相對(duì)這些情況的缺陷概率直接與情況的嚴(yán)重性成比例。輕微的少錫很少導(dǎo)致缺陷,而嚴(yán)重的情況,如根本無(wú)錫,幾乎總是在ICT造成缺陷。焊錫不足可能是元件丟失或焊點(diǎn)開(kāi)路的一個(gè)原因。盡管如此,決定哪里放置AOI需要認(rèn)識(shí)到元件丟失可能是其它原因下發(fā)生的,這些原因必須放在檢查計(jì)劃內(nèi)。這個(gè)位置的檢查直接地支持過(guò)程跟蹤和特征化。這個(gè)階段的定量過(guò)程控制數(shù)據(jù)包括,印刷偏移和焊錫量信息,而有關(guān)印刷焊錫的定性信息也會(huì)產(chǎn)生。
2)回流焊前。檢查是在元件貼放在板上錫膏內(nèi)之后和PCB送入回流爐之前完成的。這是一個(gè)典型地放置檢查機(jī)器的位置,因?yàn)檫@里可發(fā)現(xiàn)來(lái)自錫膏印刷以及機(jī)器貼放的大多數(shù)缺陷。在這個(gè)位置產(chǎn)生的定量的過(guò)程控制信息,提供高速片機(jī)和密間距元件貼裝設(shè)備校準(zhǔn)的信息。這個(gè)信息可用來(lái)修改元件貼放或表明貼片機(jī)需要校準(zhǔn)。這個(gè)位置的檢查滿(mǎn)足過(guò)程跟蹤的目標(biāo)。
3)回流焊后。在SMT工藝過(guò)程的后步驟進(jìn)行檢查,這是AOI流行的選擇,因?yàn)檫@個(gè)位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯(cuò)誤。回流焊后檢查提供高度的安全性,因?yàn)樗R(shí)別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過(guò)程引起的錯(cuò)誤。
等離子清洗機(jī)對(duì)人有害嗎
1.
等離子清洗技術(shù)也是干法工藝的進(jìn)步成果之一。與濕式清洗不同,等離子清洗的機(jī)理取決于等離子狀態(tài)中物質(zhì)的激活去除表面污漬目前等離子清洗是所有清洗方法中徹底的剝離清洗。
2.
等離子清洗技術(shù)的大特點(diǎn)是不區(qū)分基類(lèi)型,如金屬、半導(dǎo)、氧化物和大多數(shù)聚合物材料,如聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、pvc、環(huán)氧樹(shù)脂。
3.
等離子清洗機(jī)開(kāi)始運(yùn)行確實(shí)會(huì)產(chǎn)生輻射,但是等離子設(shè)備產(chǎn)生的輻射是很小的。當(dāng)?shù)入x子清洗機(jī)工作時(shí),你不必一直站在它旁邊。
4.
設(shè)備有設(shè)置屏蔽罩,當(dāng)物被處理完成后,它會(huì)自動(dòng)提示,這時(shí)可以進(jìn)行下一道工序,所以別擔(dān)心。

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