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車載屏貼合機(jī)在貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡

發(fā)布時間:2021/3/2 8:30:09 | 信息來源:
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車載屏貼合機(jī)的系統(tǒng)組成部分

1.
涂層裝置

車載屏貼合機(jī)根據(jù)不同機(jī)器的設(shè)計,有輥涂和刮涂兩種涂布方法。然而,布的頂部、底部或頂部的涂膠表面也不同。不同的涂膠方法使膠水滲透和在基材上成膜不同,當(dāng)然,對附著力的影響也不同。

此外,涂層輪上顆粒的存在或不存在以及顆粒的圖案也會影響粘合劑涂敷的容易程度和膠水涂敷的形式(綜合涂層、點(diǎn)狀涂層等)。)。特別雕刻的涂層輪可以與選擇合適的膠水結(jié)合,甚至是高功能的成品,如透氣性、超柔軟的手感等。

2.
干燥設(shè)備

車載屏貼合機(jī)干燥銷的存在或不存在以及干燥方法(熱空氣循環(huán)或紅外線輔助)也根據(jù)前部和后部粘貼模型以及滾筒或刮刀涂層進(jìn)行了不同的設(shè)計。膠水溶劑的揮發(fā)速度與機(jī)器的干燥條件密切相關(guān)。如何在粘接過程中調(diào)整材料使其具有良好的附著力是良好粘接的關(guān)鍵。

3.
熱壓單元

熱壓輪的尺寸、表面溫度和壓制時間與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活化程度和粘合效果有關(guān)。

4.
冷卻裝置

在卷繞之前,層壓產(chǎn)品被冷卻輪冷卻,這可以促進(jìn)膠的結(jié)晶,增強(qiáng)初始粘合力,并防止層壓材料在卷繞期間移動。


對于不同的粘合基材,通常需要調(diào)整機(jī)臺的操作條件。如何靈活調(diào)整機(jī)臺的設(shè)置,充分發(fā)揮膠水的特性,需要機(jī)臺設(shè)計廠、粘合廠和膠水生產(chǎn)廠的配合。非標(biāo)貼膜機(jī)在貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡,怎樣解決?

在貼附工藝中,出現(xiàn)氣泡問題已經(jīng)困擾了無數(shù)人,因?yàn)檫@需要返工,耗費(fèi)工時和成本,但終都找不到解決方法,就算有方法也是治標(biāo)不治本,那如何徹底解決非標(biāo)貼膜機(jī)貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡問題呢?其實(shí)很簡單,你只需注意以下幾點(diǎn)便可徹底解決非標(biāo)貼膜機(jī)貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡問題呢?

優(yōu)選非標(biāo)貼膜機(jī)貼附
如果對氣泡有要求的話,人工貼附是很難控制氣泡的,而且貼附還有褶皺和重復(fù)精度達(dá)不到是生產(chǎn)需求,嚴(yán)重增加生產(chǎn)成本,非標(biāo)貼膜機(jī)貼附

選購耗材

耗材也有可能會造成氣泡過多和脫泡除不掉,那怎么解決呢?解決方法就是挑選購買耗材前,我們應(yīng)該先購買一小部分進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測試,只有測試合格之后我們才能夠使用。而且為了品質(zhì)有保證我們在選購耗材時,應(yīng)該盡量選擇原廠或知名度較高的廠家給我們提供貨源,這樣在既保證壓合良率的同時,也保證了屏幕的成色。

殘膠的清理

在使用非標(biāo)貼膜機(jī)貼附之時,首先我們貼附前要做好殘膠的清理工作,一是避免壓合后屏幕顏色不符導(dǎo)致不合格,二是如果殘膠不清理干凈,也可造成氣泡過多和脫泡除不掉的主要原因之一。

非標(biāo)貼膜機(jī)的操作與使用
非標(biāo)貼膜機(jī)設(shè)備的操作與使用也是一個很重要的原因,因?yàn)槲覀冊谫N附過程中效果稍微有點(diǎn)不佳時,我們還可以通過調(diào)整自動貼膜機(jī)程序,以使達(dá)到更佳的貼附效果,其實(shí)解決非標(biāo)貼膜機(jī)貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡問題呢?很簡單解決,就是在我們操作非標(biāo)貼膜機(jī)時,多注意一些細(xì)節(jié)問題,這樣可以避免非標(biāo)貼膜機(jī)在生產(chǎn)過程中很多不必要的問題。全自動真空貼合機(jī)和半自動真空貼合機(jī)的區(qū)別

半自動真空貼合機(jī):


半自動真空貼合機(jī)是在貼合機(jī)發(fā)展史上早期所出現(xiàn)的一種產(chǎn)品,主要是以手工和機(jī)器的合作下完結(jié)一系列的工序的一種設(shè)備。它具有具有底架,上部有機(jī)架,機(jī)架內(nèi)部具有容置貼合裝置的工作空間。但是,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,如今這種半自動真空貼合機(jī)也開始逐漸地被市場所淘汰了,現(xiàn)如今市場上基本都是全自動真空貼合機(jī)。


全自動真空貼合機(jī):


全自動真空貼合機(jī)由于在托盤下裝有自動導(dǎo)軌中,所以它不像半自動真空貼合機(jī)需要人工配合,直接自動控制就可以了,十分地簡單、方便。而且使用全自動真空貼合機(jī),來進(jìn)行手機(jī)貼合時,更平整,更少氣泡,調(diào)整定位也很容易。因此,目前在市場上,全自動真空貼合機(jī)更容易受到歡迎。


兩者的區(qū)別之處:


全自動真空貼合機(jī)和半自動真空貼合機(jī)的區(qū)別主要是下模的構(gòu)造構(gòu)成不相同。半自動真空貼合機(jī)下模所組裝的僅僅通常導(dǎo)軌。而全自動真空貼合機(jī)下模是裝有主動無桿導(dǎo)軌,所以它倆在托盤下的導(dǎo)軌有所不同。


因此,半自動真空貼合機(jī)是需要用手推進(jìn)或拉出托盤的,而全自動真空貼合機(jī)由于托盤下裝有自動導(dǎo)軌,只需要在操作界面上選擇前進(jìn)或后退,托盤便會自動前進(jìn)或后退,操作起來更加方便。

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