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技術(shù)交流

等離子處理機(jī)對(duì)操作人員造成身體的損害性

發(fā)布時(shí)間:2021/3/26 8:44:33 | 信息來(lái)源:
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大氣等離子處理機(jī)技術(shù)的特點(diǎn):


1.
均勻度高。大氣等離子是輝光式的等離子幕,直接作用于材料表面,實(shí)驗(yàn)證明,同一材料不同位置的處理均勻性很高,這一特性對(duì)于工業(yè)領(lǐng)域進(jìn)行下一環(huán)節(jié)的貼合、邦定、涂布、印刷等制程十分重要。


2.
效果可控。大氣等離子有三種效果模式可選。一是選用 氬氣/氧氣 組合,主要面向非金屬材料并且要求較高的表面親水效果時(shí)采用,比如玻璃,PET Film等。 二是選用 氬氣/氮?dú)?組合,主要面向各種金屬材料,如金線(xiàn)、銅線(xiàn)等。因氧氣的氧化作用,替換為此方案中的氮?dú)夂?,該?wèn)題可以得到有效控制。三是只采用氬氣的情況,只采用氬氣也可以實(shí)現(xiàn)表面改性,但是效果相對(duì)較弱。此為特殊情況,是少數(shù)工業(yè)客戶(hù)需要有限而均勻的表面改性時(shí)采用的方案。


3.
安全易用。大氣式等離子,也是低溫等離子,不會(huì)對(duì)材料表面造成損傷,例如對(duì)方阻值敏感的ITO Film材質(zhì)亦可處理。無(wú)電弧,無(wú)需真空腔體,也無(wú)需廢氣排放系統(tǒng),長(zhǎng)時(shí)間使用并不會(huì)對(duì)操作人員造成身體損害。


4.
面積寬大。大氣等離子大可以處理2m寬的材料,可以滿(mǎn)足現(xiàn)有多數(shù)工業(yè)企業(yè)的需求。


5.
成本低廉。大氣等離子設(shè)備功耗低,運(yùn)行成本以氣體為主。以主要消耗氣體氬氣為例,同corona等離子氣體消耗量相比不足其1/20.等離子處理器是市場(chǎng)上主要應(yīng)用的領(lǐng)域

★等離子處理器包裝印刷及噴碼行業(yè)
●自動(dòng)糊盒機(jī)等離子處理可提高UV、覆膜折疊紙盒粘接牢固性,可使用環(huán)保水性粘合劑,減少膠水使用量,有效降低生產(chǎn)成本(此工藝技術(shù)在博斯特糊盒機(jī)上已成熟應(yīng)用);
PPPE材料絲網(wǎng)印刷、移印前處理增加油墨層附著力;
PEPTFE、硅橡膠電線(xiàn)電纜噴碼前處理;

★等離子處理器汽車(chē)制造行業(yè)
EPDM密封條、植絨和涂層前預(yù)處理,汽車(chē)儀表
● 汽車(chē)前燈PP底座,溝槽粘結(jié)前預(yù)處理;

★等離子處理器塑料橡膠行業(yè)
● 在生產(chǎn)線(xiàn)上塑料瓶貼標(biāo)簽前處理濕粘系統(tǒng)替代熱熔和擴(kuò)散;
PP薄膜單面預(yù)處理穩(wěn)定持久,可用于水基分散性粘結(jié)劑;
● 塑料手機(jī)外殼以及助動(dòng)車(chē)外殼,油漆前處理;

★等離子處理器光電制造行業(yè)
● 柔性和非柔性印刷電路板觸點(diǎn)清潔LCD熒光燈管“觸點(diǎn)”清潔;

★等離子處理器金屬及涂裝行業(yè)
● 鋁的型材進(jìn)行預(yù)處理替代打毛、打底漆,得到穩(wěn)定氧化層;
● 鋁箔去除潤(rùn)滑油--無(wú)濕化學(xué)處理方法;
● 不銹鋼激光焊接前處理

★等離子處理器化纖及紡織行業(yè)
● 纖維進(jìn)行預(yù)處理速度可達(dá)60-200/分;
● 玻璃表面和鏡面粘結(jié)前平面清潔;等離子處理在現(xiàn)在的市場(chǎng)應(yīng)用范圍

1)等離子處理在橡塑行業(yè)產(chǎn)品上的作用機(jī)理

我們?cè)诠I(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)一些橡膠塑料件在進(jìn)行表面連接的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)粘接困難的問(wèn)題,這是因?yàn)榫郾?span>PTFE
等橡膠塑料材料是沒(méi)有極性的,這些材料在未經(jīng)過(guò)表面處理的狀態(tài)下進(jìn)行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差,甚至無(wú)法進(jìn)行。

有些工藝用一些化學(xué)藥劑對(duì)這些橡塑表面進(jìn)行處理,這樣能改變材料的粘接效果,但這種方法不易掌握,化學(xué)藥劑本身具有毒性,操作非常麻煩,成本也較高,而且化學(xué)藥劑對(duì)橡塑材料原有的優(yōu)良性能也有影響。

利用等離子處理對(duì)這些材料進(jìn)行表面處理,在高速高能量的等離子體的轟擊下,這些材料結(jié)構(gòu)表面得以大化,同時(shí)在材料表面形成一個(gè)活性層,這樣橡膠、塑料就能夠進(jìn)行印刷、粘合、涂覆等操作,如圖2所示。應(yīng)用等離子技術(shù)對(duì)橡塑表面處理,其操作簡(jiǎn)單,處理前后沒(méi)有有害物質(zhì)產(chǎn)生,處理效果好,效率高,運(yùn)行成本低。

2)等離子處理在橡膠、塑料行業(yè)的應(yīng)用

等離子表面處理技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域包括橡膠、復(fù)合材料、玻璃、布料、金屬等,涉及各行各業(yè),這篇文章中我們主要介紹其在橡膠、塑料領(lǐng)域一些行業(yè)的具體應(yīng)用。

3)等離子處理在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用

與金屬粘接的表面性能,而不能影響另一面的性能。工業(yè)中用萊鈉溶液處理雖然能在一定程度上提高粘接效果,但是卻改變了原有PTFE的性能。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明,用等離子體轟擊需粘接的PTFE表面后,其表面活性明顯增強(qiáng),與金屬之間的粘接牢固可靠,滿(mǎn)足了工藝的要求,而另一面保持原有的性能,其應(yīng)用也越來(lái)越被廣泛認(rèn)同。

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