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真空貼合機(jī)的質(zhì)量和性能效果

發(fā)布時(shí)間:2023/10/12 8:02:35 | 信息來(lái)源:
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真空貼合機(jī)產(chǎn)生氣泡原因分析:
1、貼合環(huán)境達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。
2、OCA膠的質(zhì)量問(wèn)題。
3、除膠不干凈、不徹底導(dǎo)致OCA膠殘留,引發(fā)氣泡。
4、手工貼合時(shí),手工覆膜不到位,導(dǎo)致產(chǎn)生很多氣泡。
5、真空貼合機(jī)達(dá)不到真空貼合的標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生。
真空貼合機(jī)對(duì)應(yīng)的解決方法:
1、使用真空貼合機(jī)進(jìn)行真空貼合時(shí)需要有一個(gè)相當(dāng)干凈的環(huán)境,一般要求達(dá)到萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室即可。貼合人員必須穿上的防靜電服裝進(jìn)入無(wú)塵室,還要防止將灰塵帶入無(wú)塵室里面。
2、OCA膠質(zhì)量好壞是有影響的。一般情況下,選擇好OCA膠,真空貼合機(jī)貼合出來(lái)屏的氣泡也更少。
3、在進(jìn)行時(shí),手機(jī)屏幕維修時(shí)使用分離機(jī)分離出來(lái)的屏幕是需要進(jìn)行除膠、清洗的。若是除膠不干凈、不徹底,會(huì)導(dǎo)致OCA膠殘留,從而引起氣泡。所以,除膠時(shí)要干凈、徹底,并清洗干凈。
4、采用手工貼合,應(yīng)保證覆膜到位。如果不保證,應(yīng)使用覆膜機(jī)進(jìn)行覆膜。
5、使用的真空貼合機(jī)完全達(dá)不到真空貼合的標(biāo)準(zhǔn),例如出現(xiàn)真空度連負(fù)百分之九十都達(dá)不到,貼合用的上下模也不平整等,導(dǎo)致貼合出來(lái)屏產(chǎn)生大量氣泡。
真空貼合機(jī)是一種常用于將兩個(gè)或多個(gè)材料貼合在一起的設(shè)備,它可以通過(guò)產(chǎn)生真空環(huán)境,將材料緊密地貼合在一起,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。然而,在使用真空貼合機(jī)時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏氣的情況,影響設(shè)備的性能和效果。本文將詳細(xì)介紹真空貼合機(jī)漏氣的原因和解決方法。


一、真空系統(tǒng)漏氣


真空貼合機(jī)的真空系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)貼合的關(guān)鍵部分,它包括真空泵、真空管路、真空表、真空閥門(mén)等組成部分。如果真空系統(tǒng)存在漏氣現(xiàn)象,就會(huì)導(dǎo)致真空度下降,影響貼合效果。真空系統(tǒng)漏氣的原因可能是管路連接不緊密、密封件老化、閥門(mén)損壞等,需要及時(shí)檢查和維修。


二、貼合頭漏氣


貼合頭是真空貼合機(jī)的另一個(gè)重要組成部分,它負(fù)責(zé)將材料緊密貼合在一起。如果貼合頭存在漏氣現(xiàn)象,就會(huì)導(dǎo)致貼合不緊密,影響貼合效果。貼合頭漏氣的原因可能是密封圈老化、貼合頭損壞等,需要及時(shí)更換或維修。


三、材料表面不平整


如果材料表面不平整,就會(huì)導(dǎo)致貼合頭無(wú)法完全貼合在材料上,從而產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。這種情況下,需要對(duì)材料表面進(jìn)行處理,使其平整光滑,以確保貼合效果。


四、操作不當(dāng)


在使用真空貼合機(jī)時(shí),如果操作不當(dāng),也會(huì)導(dǎo)致漏氣現(xiàn)象。例如,操作人員沒(méi)有正確地安裝和調(diào)整貼合頭,或者沒(méi)有正確地設(shè)置真空度等參數(shù),都會(huì)影響貼合效果。因此,在使用真空貼合機(jī)時(shí),需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和貼合效果。


綜上所述,真空貼合機(jī)漏氣的原因可能是真空系統(tǒng)漏氣、貼合頭漏氣、材料表面不平整、操作不當(dāng)?shù)?。在使用真空貼合機(jī)時(shí),需要注意設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),及時(shí)檢查和維修設(shè)備,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和貼合效果。同時(shí),需要注意設(shè)備的安全問(wèn)題,避免發(fā)生意外事故。真空貼合機(jī)比普通貼合機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些


1、加熱功能:加熱功能主要我們是針對(duì)冬天膠質(zhì)變硬,壓合的氣泡會(huì)變大,加熱以后我們會(huì)改變OCA膠的性質(zhì),讓OCA膠在貼合的過(guò)程中更容易吸收形成壓合氣泡更少。






2、速度調(diào)節(jié)閥:根據(jù)物理科學(xué)原理,速度快會(huì)導(dǎo)致壓合的過(guò)程中發(fā)生爆屏現(xiàn)象,為什么說(shuō)有些老牌的貼合機(jī)那么容易壓爆屏,那是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作機(jī)器老化,到時(shí)氣閥沖伐形成速度壓合過(guò)快導(dǎo)致的,現(xiàn)今真空貼合機(jī)可控速度的是必要的關(guān)卡。自從有熱這個(gè)功能壓屏就更省心了。






3、調(diào)壓閥:物理原理,力越大壓合的東西越容易破碎,那如果我們控制好一定范圍內(nèi)的壓力,那就可以了,一般手機(jī)屏幕我們都會(huì)調(diào)整到2至5個(gè)壓力之間即可。






4、貼合面積:如今的市場(chǎng)日新月異,屏幕越來(lái)越大,為了跟上時(shí)代的變化,我們的真空貼合機(jī)使用至14寸。






5、核心缸:是采用目前物理學(xué)原理的3缸發(fā)力4軸定位來(lái)平衡整個(gè)上膜的平衡度的,在壓合的過(guò)程中絕對(duì)是不會(huì)跑偏。




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