等離子處理器由等離子發(fā)生器,氣體輸送管路及等離子噴頭等部分組成,等離子發(fā)生器產(chǎn)生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被激活和被控制的輝光放電中產(chǎn)生低溫等離子體,借助壓縮空氣將等離子噴向工件表面,當(dāng)?shù)入x子體和被處理物體表面相遇時(shí),產(chǎn)生了物體變化和化學(xué)反應(yīng)。等離子處理器在清潔表面的特點(diǎn)
1.噴射出的等離子體流為中性,不帶電 ,可以對(duì)各種高分子、金屬、半導(dǎo)體、橡膠、PCB電路板等材料進(jìn)行表面處理。
2.等離子表面處理器處理后去除了碳化氫類污物,如油脂,輔助添加劑,有利于粘結(jié)、性能持久穩(wěn)定,保持時(shí)間長(zhǎng)。
3.溫度低、適合運(yùn)用于那些表面材料對(duì)溫度敏感的制品。
4.不需要箱體,可以直接安裝在生產(chǎn)線上,在線運(yùn)行處理。相對(duì)與磨邊機(jī)的反向運(yùn)行,大大提高了工作效率。
5.只消耗空氣和電,因此運(yùn)行成本低,操作更安全。
6.干式方法處理無(wú)污染,無(wú)廢水,符合環(huán)保要求;并且替代了傳統(tǒng)的磨邊機(jī),杜絕了紙粉紙毛對(duì)環(huán)境及設(shè)備的影響。
7.經(jīng)等離子表面處理器處理后,可采用普通膠水來(lái)粘盒,降低了生產(chǎn)成本。
等離子處理設(shè)備是一種高技術(shù)的設(shè)備,能夠在微觀尺度上進(jìn)行清洗和表面改性。其原理是借助于等離子體反應(yīng)生成活性氣體,并使這些氣體與待處理物表面發(fā)生碰撞作用,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物體表面的清洗和改性。以下將詳細(xì)介紹等離子處理設(shè)備的原理。
一、等離子狀態(tài)
等離子狀態(tài)是常見(jiàn)物質(zhì)狀態(tài)之一,類似于固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)以及波動(dòng)態(tài)。等離子體是由氣體或者液體中的分子或原子組成的高溫、高能帶電粒子集合體,其特點(diǎn)之一是其具有自激勵(lì)性質(zhì),即在一定情況下,它們能夠釋放出足夠的能量來(lái)促使更多原子或分子進(jìn)入等離子態(tài)。
二、等離子處理設(shè)備的基本原理
等離子處理設(shè)備利用等離子變化能夠產(chǎn)生的大量質(zhì)子、氧離子、氮離子、硅離子等帶異性質(zhì)的粒子,并加速這些粒子,將它們引導(dǎo)到待處理物表面,這些粒子與物體表面的原子或者分子碰撞后,會(huì)釋放出巨大的能量,這個(gè)過(guò)程稱為離子表面交互反應(yīng)過(guò)程。這些反應(yīng)產(chǎn)生的碰撞粒子的能量所激發(fā)物體表面分子的原子層具有不同的效應(yīng),如化學(xué)反應(yīng)、物理反應(yīng)和結(jié)構(gòu)變化等。
三、等離子處理設(shè)備的操作過(guò)程
等離子處理設(shè)備由等離子發(fā)生器、等離子噴霧裝置、真空泵系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成。其工作流程包括以下幾個(gè)步驟:
1.真空抽除:將待處理物置于等離子處理室中,開(kāi)啟泵系統(tǒng),將氣體排出,形成真空環(huán)境。
2.等離子振蕩:通過(guò)高頻電源產(chǎn)生感應(yīng)電場(chǎng),將氣體激勵(lì)起來(lái),從而產(chǎn)生等離子體。
3.等離子擴(kuò)散:等離子體向外擴(kuò)散,與待處理物接觸并發(fā)生離子表面交互反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物體的清洗和改性。
4.進(jìn)料:對(duì)待處理的物體進(jìn)行進(jìn)料,并使其暴露在等離子體前緣處。
5.等離子處理:對(duì)待處理的物體進(jìn)行等離子表面交互反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)清洗和改性的目的。
6.結(jié)束處理:當(dāng)處理完成后,要將氣體排出,并關(guān)閉設(shè)備。
四、等離子處理設(shè)備的應(yīng)用
等離子處理設(shè)備已廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。在電子行業(yè)中,它被用于微電子制造和集成電路清洗;在醫(yī)療行業(yè)中,它被用于殺菌和消毒;在化學(xué)工藝中,它被用于表面噴涂和材料改性;在環(huán)保治理中,它被用于廢水處理和氣態(tài)污染物處理。其利用等離子技術(shù),既能達(dá)到有效、環(huán)保的處理效果,又不會(huì)對(duì)待處理物體造成損傷,成為一種非常有前途的清洗和改性的方法。
綜上所述,等離子處理設(shè)備通過(guò)產(chǎn)生等離子體反應(yīng)生成活性氣體,實(shí)現(xiàn)對(duì)物體表面的清洗和改性。該技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,在電子、醫(yī)療、化學(xué)、環(huán)保等領(lǐng)域都有著重要的作用。等離子處理技術(shù)廣泛用于材料的表面處理,是一種有效、環(huán)保、節(jié)能的處理方法。等離子體是由高溫電離氣體產(chǎn)生的一種充滿電荷的狀態(tài),可以通過(guò)幾乎任何非金屬的表面進(jìn)行化學(xué)修飾和物理改性,實(shí)現(xiàn)對(duì)表面性質(zhì)的調(diào)控。等離子處理后,多久有效與樣品性質(zhì)、處理?xiàng)l件以及后續(xù)環(huán)境等因素有關(guān)。
樣品性質(zhì)
不同的材料具有不同的表面化學(xué)反應(yīng)活性、內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及物理性質(zhì),其對(duì)等離子處理的響應(yīng)也會(huì)有區(qū)別。例如,聚合物、陶瓷、玻璃、金屬等材料對(duì)等離子處理的敏感度和穩(wěn)定性不同。而且,即使是同一種材料,在不同的材料加工工藝、生產(chǎn)方式或者來(lái)自不同來(lái)源的供應(yīng)商可能都會(huì)影響到處理后樣品的有效性。
處理?xiàng)l件
等離子處理的成本較高,尤其是在大規(guī)模生產(chǎn)領(lǐng)域中,處理時(shí)間和處理氣體種類、濃度等因素都會(huì)對(duì)處理效果造成影響。比如說(shuō),在相同處理下,使用不同的氣體和功率密度處理相同材料的結(jié)果可能會(huì)不一樣。 在優(yōu)化等離子處理工藝時(shí),需要考慮維持較長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定操作條件,并防止過(guò)量電離和表面氧化。
后續(xù)環(huán)境
材料的使用環(huán)境對(duì)其性能具有重要影響。在實(shí)際應(yīng)用中,光、潮濕、高溫、低溫或化學(xué)介質(zhì)等都可能導(dǎo)致等離子處理效果的退化或失效。例如,等離子處理的特殊表面活性可能會(huì)因?yàn)樽匀画h(huán)境暴露而漸漸減弱。 因此,在等離子處理后多久有效這個(gè)問(wèn)題上,還要看考慮使用的時(shí)間和條件。
總之,等離子處理的效果受到眾多因素的影響,沒(méi)有明確的答案。因此,在實(shí)踐中,需要進(jìn)行多次實(shí)驗(yàn),在合適的控制下觀測(cè)等離子體處理后的材料的性質(zhì)變化是否達(dá)到預(yù)期。而且等離子處理技術(shù)目前依然處于發(fā)展初期,需要開(kāi)展更深入的研究和商業(yè)應(yīng)用,以提有效率和穩(wěn)定性,為其在各種領(lǐng)域應(yīng)用打下基礎(chǔ)。