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OCA貼合機(jī)的熱交換系統(tǒng)
OCA貼合機(jī)是一種高精度的貼合設(shè)備，具有8大系統(tǒng)。這些系統(tǒng)分別是真空系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、折射系統(tǒng)、光源系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)以及氣動系統(tǒng)。
1.真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)是OCA貼合機(jī)重要的部分之一，它保證了膠水中的空氣被排出來，從而確保了產(chǎn)品的貼合效果。該系統(tǒng)由真空泵、閥門以及傳感器等組成，并將真空傳送到貼合間隙。在整個(gè)貼合過程中，真空度變化的情況會導(dǎo)致膠水的流動性和干燥速度發(fā)生變化，因此真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性非常重要。
2.壓力系統(tǒng)
OCA貼合機(jī)的壓力系統(tǒng)是控制貼合過程中壓力的關(guān)鍵。通過調(diào)節(jié)壓力，來控制膠水的流動性達(dá)到佳貼合效果。壓力系統(tǒng)包括：壓力傳感器、氣缸、減壓閥等。確保每一個(gè)接觸點(diǎn)都有相同的壓力狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)佳貼合效果。
3.傳送系統(tǒng)
傳送系統(tǒng)主要是為了便于操作人員能夠?qū)a(chǎn)品移動到指定位置進(jìn)行貼合，包括搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、傳動裝置以及定位裝置。這些設(shè)備的操作性能和精度直接影響到產(chǎn)品的貼合效果。
4.控制系統(tǒng)
OCA貼合機(jī)的控制系統(tǒng)是整個(gè)設(shè)備的大腦。通過實(shí)時(shí)監(jiān)視各個(gè)子系統(tǒng)的工作情況，來確保膠水在每個(gè)位置都能夠獲得足夠的壓力和熱處理，從而實(shí)現(xiàn)佳的貼合效果?？刂葡到y(tǒng)還具有人機(jī)界面，可以方便地控制機(jī)器運(yùn)行程序，設(shè)置參數(shù)等等。
5.折射系統(tǒng)
折射系統(tǒng)主要是為了解決光學(xué)貼合產(chǎn)生的折射問題。在貼合過程中，產(chǎn)生的反射光會干擾目視觀測，因此需要采取折射技術(shù)。OCA貼合機(jī)的折射系統(tǒng)主要由鏡片組成，確保對光學(xué)產(chǎn)品進(jìn)行完美的貼合。
6.光源系統(tǒng)
光源系統(tǒng)主要是用于輔助折射系統(tǒng)中的玻璃板對準(zhǔn)產(chǎn)品，使其得到正確的位置。該系統(tǒng)一般使用的是白熾燈或LED光源，保持明亮度足夠。
7.熱交換系統(tǒng)
熱交換系統(tǒng)是用于在貼合過程中控制面板溫度的。由于貼合過程需要使用膠水，所以必須保持恰當(dāng)?shù)臏囟确秶?，否則膠水質(zhì)量將會受到影響，甚至面板損壞。
8.氣動系統(tǒng)
氣動系統(tǒng)是控制每個(gè)動作的關(guān)鍵點(diǎn)，如機(jī)械臂移動、針頭插拔等。通過氣壓調(diào)節(jié)氣缸實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品定位，精確定位可以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和貼合效果。曲面貼合機(jī)和直面貼合機(jī)都屬于貼合設(shè)備，但它們在使用范圍、工作形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及適用行業(yè)等方面具有一定的差別。下面我將詳細(xì)介紹這兩種設(shè)備的區(qū)別。
一、使用范圍
1.曲面貼合機(jī)
曲面貼合機(jī)主要適用于曲面或異形玻璃、金屬、塑料表面材料的貼合，如手機(jī)屏幕、汽車前輪罩、電子產(chǎn)品面板、家具面板以及廣告招牌等。
2.直面貼合機(jī)
直面貼合機(jī)主要適用于平面玻璃、金屬、塑料等材料的貼合，如平板電視、數(shù)碼相機(jī)、顯示器等。
二、工作形式
1.曲面貼合機(jī)
曲面貼合機(jī)采用雙面膠模壓方式，通過加熱使雙面膠起到黏合作用，把材料粘在一起。
2.直面貼合機(jī)
直面貼合機(jī)一般采用真空吸附+預(yù)壓+高溫加熱定位方式實(shí)現(xiàn)成功的貼合。
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.曲面貼合機(jī)
曲面貼合機(jī)主體結(jié)構(gòu)分為加熱爐體、真空吸附系統(tǒng)以及移涂機(jī)構(gòu)。并且在工作時(shí)，需要通過上下壓力的調(diào)整來確保貼合件與鋼模具的密切接觸。
2.直面貼合機(jī)
直面貼合機(jī)主體結(jié)構(gòu)由冷卻裝置、膠水使定位裝置、真空系統(tǒng)、傳動部分等幾大部分組成，整個(gè)貼合過程需要將基板放在高溫平臺下，使基板表面凸出而形成微曲面，從而起到支撐固定之有效果。真空貼合機(jī)氣泡產(chǎn)生的原理
LCM和TP個(gè)體表面是不會完全平整，毫無公差，再加上TP上油墨段差，所以在油墨邊緣，TP VA 區(qū)域邊緣殘留氣膜是必定的；另外在G+G全貼合中，也會產(chǎn)生少量氣泡。脫泡的三大要素，時(shí)間，溫度，壓力 ，主要是增加膠的流動性及滋潤度并產(chǎn)生適 當(dāng)?shù)臄D壓壓力，催化空氣溶入現(xiàn)象來去除空氣這個(gè)質(zhì)量，空氣質(zhì)量不會排除或消失，只會擴(kuò)散至OCA表面及融入OCA中。合適的脫泡溫度，壓力，時(shí)間，避免膠的邊緣吸收太多的空氣。
真空貼合機(jī)脫泡三大要素：時(shí)間、溫度、壓力。
溫度加熱：可以增加膠的粘度，加速膠的流動性，增加滋潤度
壓力加壓：可以加速膠的流動 ，增加滋潤度，施壓去除氣泡
時(shí)間：可以使膠持續(xù)流動 ，催化溶入現(xiàn)象去除氣泡
